在金屬與非金屬礦山的轟鳴聲中，礦山輸送帶如同生產(chǎn)的血管，卻也成為事故高發(fā)區(qū)。飛濺的礦石、彌漫的粉塵、高溫潮濕的環(huán)境構(gòu)成了高危作業(yè)場景，人工分揀不僅效率低下，更時刻面臨安全事故風(fēng)險。傳統(tǒng)除鐵器面對鋼絲繩、木料、炸藥殘余等非磁性異物束手無策，每年全球因異物引發(fā)的設(shè)備損壞事故造成數(shù)十億美元損失。名德光電的解決方案直擊痛點：通過雙目3D工業(yè)相機構(gòu)建毫米級空間模型，偏振成像穿透粉塵干擾，每秒120幀的"鷹眼"掃描讓鐵件、電纜、橡膠碎塊無所遁形。當(dāng)自研3D-AI模型在應(yīng)用現(xiàn)場2小時內(nèi)完成本地化訓(xùn)練時，連礦脈中特有的紫紅色巖石碎塊也被納入識別圖譜。
核心技術(shù)：精準(zhǔn)識別與高效執(zhí)行
“慧眼”識異物：搭載雙目3D工業(yè)相機與組合光源，在-20℃~60℃極端環(huán)境下穩(wěn)定工作，結(jié)合自研3D-AI模型，實現(xiàn)亞毫米級識別精度（識別率≥95%），每秒120幀高速捕捉皮帶上的鐵件、鋼釬、線纜等異物。
“巧手”抓異物：6軸協(xié)作機械臂（精度±0.05mm）與仿生柔順抓手協(xié)同，抓取節(jié)拍≤4.5秒?；贏I的3D建模與總線同步控制（誤差<1μs），實現(xiàn)智能路徑規(guī)劃，動態(tài)解決堆積難題，無需停機即可精準(zhǔn)移除威脅。
“強韌”抗嚴(yán)苛：工業(yè)級異構(gòu)計算平臺（AI算力≥500TOPS）確保高負(fù)載穩(wěn)定運行；高強度合金機身具備IP67防護等級，無懼粉塵潮濕；TSN網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實現(xiàn)端到端延遲<2ms的高速通信，構(gòu)筑7×24小時不間斷運行的可靠性基石。
多維價值：安全、效率與成本的全面提升
守護核心設(shè)備：源頭攔截金屬異物，避免其進入破碎機、磨機，顯著降低設(shè)備故障率與維修成本，延長關(guān)鍵設(shè)備壽命。
保障生產(chǎn)安全：徹底替代高危崗位人工分揀，杜絕漏檢風(fēng)險，為礦工筑起安全屏障，大幅降低安全事故發(fā)生率。
驅(qū)動高效生產(chǎn)：無需停機即可清除異物，最大化保障生產(chǎn)連續(xù)性，優(yōu)化整體流程，提升系統(tǒng)效率與經(jīng)濟效益。
價值重構(gòu)：從成本中心到效益引擎
某鐵礦企業(yè)的實踐印證了多維價值重構(gòu)：過去每月因鋼絲繩卡死破碎機停機3次，每次損失超百萬元。部署機器人后：
安全防線：12個月實現(xiàn)異物引發(fā)事故歸零，替代6個高危崗位
效率躍升：連續(xù)運轉(zhuǎn)使年有效工時增加2800小時，相當(dāng)增產(chǎn)15%
成本優(yōu)化：設(shè)備維修費下降37%，關(guān)鍵設(shè)備壽命延長至9年
綠色增益：預(yù)測性維護減少備件消耗30%，年節(jié)電超40萬度
廣泛兼容：無縫對接礦企升級需求
柔性適配：兼容多種規(guī)格輸送系統(tǒng)，無需大規(guī)模改造現(xiàn)有產(chǎn)線，顯著降低智能化升級門檻與成本。
快速部署：模塊化設(shè)計支持設(shè)備隨產(chǎn)線靈活遷移，安裝調(diào)試高效，助力企業(yè)迅速投入生產(chǎn)應(yīng)用。
智能運維：遠程監(jiān)控平臺（PC/移動端）實時反饋設(shè)備狀態(tài)；開放式學(xué)習(xí)平臺支持客戶根據(jù)現(xiàn)場特定異物類型自主優(yōu)化模型，持續(xù)提升識別準(zhǔn)確率；配合48小時應(yīng)急響應(yīng)與備件無憂供應(yīng)，實現(xiàn)全生命周期高效管理。
作為礦業(yè)智能化升級的關(guān)鍵一環(huán)，合肥名德光電憑借80余項核心專利與深度行業(yè)洞察，已服務(wù)全球300余家礦山。它不僅為礦企掃除了高危作業(yè)隱患，更以穩(wěn)定高效的表現(xiàn)，成為保障連續(xù)生產(chǎn)、推動礦業(yè)可持續(xù)發(fā)展的智能守護者。在技術(shù)創(chuàng)新與嚴(yán)苛品質(zhì)的雙重驅(qū)動下，名德光電正助力全球礦山邁向更安全、更高效、更智能的未來。
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